⑴摩擦系数低:摩擦系数小,且动静摩擦系数相差小,不会出现爬行现象,运行平稳。
⑵承载能力大、抗震性好:能承受较大的稳定载荷,又能承受冲击载荷,当轴承受到冲击负荷时,其柔韧性、自恢复性(强迫高弹态)能有效的保护运行件和其它机构免受机械损伤。
⑶极限PV值大:由于其承载力大,摩擦系数小,耐温性好,所以又高的极限PV值,PV≥7~13MPa.m/s
⑷自润滑、免维护:轴承自身有良好的自润滑性能,水可以作它的润滑剂,也能够在干摩擦的条件下正常使用。
⑸耐磨损、抗腐蚀:比磨损率为10-7mg/N·m,比其它非金属材料10-6 mg/N·m的比磨损率提高了一个数量级,使用寿命大大提高;HG系列自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸,碱、盐溶液(浓度在5%~30%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%~0.7%。
⑹加工性好:既有韧性又有足够的硬度,可以采用常规的机加工方法加工小。
⑺不剥落、尺寸稳定性好:轴承抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。轴承吸水率低,与其它非金属相比几乎不吸水,吸水体积变化,尺寸稳定性好。
★长盛HG系列自润滑轴承的设计
(1) 轴承的工作比压P的计算
式中:Fmax—— 承承受的最大径向载荷(N)
【P0】—— 承设计许用压强(MPa)
d —— 轴承内直径(mm)
L —— 轴承的长度(高度)(mm)
工作比压是影响轴承使用寿命的主要参数,根据线速度许用压强【P0】可按设计手册表(15)、(17)选取(一般取表值【P0】的75%一下为宜)。
(2) 轴承与座孔的配合
轴承靠外径大的过盈量紧固在轴承座孔内,轴承外径及座孔公差可查设计手册表(16)、表(18).座孔的加工粗糙度图取Ra1.6~3.2μm。
(3) 轴承与轴颈的配合
轴承与轴颈之间采用间隙配合,轴承内径及轴颈公差可查表14、表15.轴颈的粗糙度取Ra1.6~3.2μm,表面应做防腐,表面硬度≥220HB。
(4) 轴承的长度
考虑加工的难易程度和实用性,一般推荐轴承长度:L≤2d(d轴承内径),如果长度超过内径的2倍,刚应考虑分为两段较为合理。
(5) 滑动轴承载荷效验
P≤[P]/μ
[P]-滑动轴承许用比压,可查设计手册表(15)、(17)
μ-安全系数,一般μ≥1.3
(6) 滑动轴承的Pv值计算
PV=P·V
PV-滑动轴承PV,单位:MPa·m/s
P-滑动轴承工作比压,单位:Mpa
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